a) Análisis químicos

Aplicaciones:

Análisis químicos, cuantitativos y cualitativos de aleaciones metálicas, minerales, escorias y materiales cerámicos.

Equipos:

• Espectrómetro de absorción atómica.
• Espectrómetro de emisión por plasma (ICP)
• Espectrómetro de emisión por chispa.
• Analizador simultáneo de carbono y azufre.
• Fluorescencia de rayos.

b) Pruebas físicas y mecánicas

Aplicaciones:

• Resistencia a la tensión y a la compresión en frío y en caliente.
• Dureza.
• Resistencia al impacto.
• Ultrasonido.
• Corrientes de Eddy.
• Conductividad eléctrica.

Equipos

• Máquina de ensayos universales.
• Máquina de ensayos de corrosión bajo tensión.
• Durómetros y microdurómetro.
• Máquina de ensayos universal servohidráulica.

c) Difracción de rayos X

Aplicaciones:

• Identificación de fases.
• Caracterización mineralógica.
• Análisis cuantitativos.
• Determinación de estructuras cristalinas.

Equipos:

• Difractómetro de rayos X provisto de:
• Cámara de alta temperatura para análisis hasta 1500°C.
• Medición de orientaciones preferenciales (textura)
• Base de datos ICDD actualizada hasta el año 2004.

d) Microscopía óptica y electrónica

Aplicaciones:

• Determinación del tamaño de grano.
• Análisis de inclusiones y microporosidad.
• Identificación y cuantificación de fases.
• Análisis microestructurales de materiales.
• Análisis fractográficos.
• Análisis químicos semicuantitativos de fases.

Equipos:

• Analizadores de imágenes.
• Microscopio electrónico de barrido.
• Microscopio electrónico de barrido ambiental. (Sistema de microdifracción electrónica)
• Microscopios ópticos.
• Microscopio estereográfico

e) Análisis térmico

Aplicaciones:

• Simulación y optimización de curvas de calcinado y sinterizado.
• Determinación de coeficientes de dilatación térmica de materiales.
• Medición de temperaturas de descomposición.
• Reacciones de transformación de materiales.

Equipos:

• Analizador térmico diferencial.
• Analizador termogravimétrico.
• Dilatómetro.
• Calorímetro diferencial de barrido.

f) Procesamiento térmico

Aplicaciones:

• Sinterizado de muestras cerámicas.
• Tratamientos térmicos de metales y materiales cerámicos.
• Ataque de escorias en materiales refractarios y cerámicos.
• Fusión de vidrio.

Equipos:

• Horno de micro-ondas.
• Muflas tubulares.
• Mufla de alta temperatura.
• Estufa de secado.
• Estufa de baja temperatura.

g) Procesamiento cerámico

Aplicaciones:

• Optimización en el procesamiento cerámico.
• Obtención de muestras prensadas.
• Métodos de conformado.
• Procesamiento por medio de molienda de materiales cerámicos.
• Separación de sólidos por medios centrífugos.

Equipos:

• Desmembrador ultrasónico.
• Viscosímetro Brookfield.
• Liofilizadora.
• Determinador de porcentaje de sólidos y humedad.
• Prensas uniaxiales.
• Molinos.
• Calorímetros.
• Tamizadota y Centrifugadora

h) Caracterización de materiales cerámicos

Aplicaciones:

• Determinación del volumen de muestras.
• Caracterización en electrocerámica.
• Caracterización de compuestos inorgánicos.
• Caracterización en el comportamiento reológico en pastas cerámicas

Equipos:

• Picnómetro de He.
• Magnetómetro de muestra vibrante.
• Espectrómetro de infrarrojo.
• Espectroscopio de luz visible-Uv.
• Reómetro.

i) Beneficio de minerales

Aplicaciones:

• Metalurgia extractiva.
• Beneficio de minerales.
• Comportamiento de pastas y suspensiones acuosas.
• Caracterización de tamaño de partícula en polvos cerámicos y/o minerales.

Equipos:

• Reactor de lixiviación a presión.
• Columnas y celdas de flotación.
• Medidor de potencial Z.
• Generador de ozono.
• Determinador de tamaño de partículas vía láser.

j) Procesos metalúrgicos y electrometalúrgicos

Aplicaciones:

• Deposición electrolítica de metales.
• Caracterización de aditivos para la deposición electrolítica.
• Corrosión electrolítica de metales.

Equipos

• Velocimetría por imagen de partículas (P.I.V.)
• Filmación con cámaras de alta velocidad.
• Software para resolver las ecuaciones de conservación (PHOENICS, CONDUCT)
• Mediciones en planta industrial.

k) Fundición

Aplicaciones:

• Obtención de ligas maestras (aleaciones)
• Fusión de metales y obtención de piezas metálicas de tamaño pequeño.
• Planta piloto de fundición.

Equipos:

• Horno eléctrico de inducción al aire.
• Horno eléctrico de inducción al vacío.
• Horno de resistencias.
• Horno de piso.

l) Fundición de precisión

Aplicaciones:

• Obtención de piezas metálicas por vaciado centrifugo, mediante la técnica de la cera perdida.
• Obtención de moldes cerámicos para el vaciado de piezas de presición, en formatos pequeños.

Equipos:

• Inyector de cera.
• Máquina de vaciado centrifugo.
• Decerador.
• Vacum casting.