Industria Minera y Cerámicos

a) Análisis químicos

Aplicaciones:

Análisis químicos, cuantitativos y cualitativos de aleaciones metálicas, minerales, escorias y materiales cerámicos.

Equipos:

  • Espectrómetro de absorción atómica.
  • Espectrómetro de emisión por plasma (ICP)
  • Espectrómetro de emisión por chispa.
  • Analizador simultáneo de carbono y azufre.
  • Fluorescencia de rayos.

b) Pruebas físicas y mecánicas

Aplicaciones:

  • Resistencia a la tensión y a la compresión en frío y en caliente.
  • Dureza.
  • Resistencia al impacto.
  • Ultrasonido.
  • Corrientes de Eddy.
  • Conductividad eléctrica.

Equipos

  • Máquina de ensayos universales.
  • Máquina de ensayos de corrosión bajo tensión.
  • Durómetros y microdurómetro.
  • Máquina de ensayos universal servohidráulica.

c) Difracción de rayos X

Aplicaciones:

  • Identificación de fases.
  • Caracterización mineralógica.
  • Análisis cuantitativos.
  • Determinación de estructuras cristalinas.

Equipos:

  • Difractómetro de rayos X provisto de:
  • Cámara de alta temperatura para análisis hasta 1500°C.
  • Medición de orientaciones preferenciales (textura)
  • Base de datos ICDD actualizada hasta el año 2004.

d) Microscopía óptica y electrónica

Aplicaciones:

  • Determinación del tamaño de grano.
  • Análisis de inclusiones y microporosidad.
  • Identificación y cuantificación de fases.
  • Análisis microestructurales de materiales.
  • Análisis fractográficos.
  • Análisis químicos semicuantitativos de fases.

Equipos:

  • Analizadores de imágenes.
  • Microscopio electrónico de barrido.
  • Microscopio electrónico de barrido ambiental. (Sistema de microdifracción electrónica)
  • Microscopios ópticos.
  • Microscopio estereográfico

e) Análisis térmico

Aplicaciones:

  • Simulación y optimización de curvas de calcinado y sinterizado.
  • Determinación de coeficientes de dilatación térmica de materiales.
  • Medición de temperaturas de descomposición.
  • Reacciones de transformación de materiales.

Equipos:

  • Analizador térmico diferencial.
  • Analizador termogravimétrico.
  • Dilatómetro.
  • Calorímetro diferencial de barrido.

f) Procesamiento térmico

Aplicaciones:

  • Sinterizado de muestras cerámicas.
  • Tratamientos térmicos de metales y materiales cerámicos.
  • Ataque de escorias en materiales refractarios y cerámicos.
  • Fusión de vidrio.

Equipos:

  • Horno de micro-ondas.
  • Muflas tubulares.
  • Mufla de alta temperatura.
  • Estufa de secado.
  • Estufa de baja temperatura.

g) Procesamiento cerámico

Aplicaciones:

  • Optimización en el procesamiento cerámico.
  • Obtención de muestras prensadas.
  • Métodos de conformado.
  • Procesamiento por medio de molienda de materiales cerámicos.
  • Separación de sólidos por medios centrífugos.

Equipos:

  • Desmembrador ultrasónico.
  • Viscosímetro Brookfield.
  • Liofilizadora.
  • Determinador de porcentaje de sólidos y humedad.
  • Prensas uniaxiales.
  • Molinos.
  • Calorímetros.
  • Tamizadota y Centrifugadora

h) Caracterización de materiales cerámicos

Aplicaciones:

  • Determinación del volumen de muestras.
  • Caracterización en electrocerámica.
  • Caracterización de compuestos inorgánicos.
  • Caracterización en el comportamiento reológico en pastas cerámicas

Equipos:

  • Picnómetro de He.
  • Magnetómetro de muestra vibrante.
  • Espectrómetro de infrarrojo.
  • Espectroscopio de luz visible-Uv.
  • Reómetro.

i) Beneficio de minerales

Aplicaciones:

  • Metalurgia extractiva.
  • Beneficio de minerales.
  • Comportamiento de pastas y suspensiones acuosas.
  • Caracterización de tamaño de partícula en polvos cerámicos y/o minerales.

Equipos:

  • Reactor de lixiviación a presión.
  • Columnas y celdas de flotación.
  • Medidor de potencial Z.
  • Generador de ozono.
  • Determinador de tamaño de partículas vía láser.

j) Procesos metalúrgicos y electrometalúrgicos

Aplicaciones:

  • Deposición electrolítica de metales.
  • Caracterización de aditivos para la deposición electrolítica.
  • Corrosión electrolítica de metales.

Equipos

  • Velocimetría por imagen de partículas (P.I.V.)
  • Filmación con cámaras de alta velocidad.
  • Software para resolver las ecuaciones de conservación (PHOENICS, CONDUCT)
  • Mediciones en planta industrial.

k) Fundición

Aplicaciones:

  • Obtención de ligas maestras (aleaciones)
  • Fusión de metales y obtención de piezas metálicas de tamaño pequeño.
  • Planta piloto de fundición.

Equipos:

  • Horno eléctrico de inducción al aire.
  • Horno eléctrico de inducción al vacío.
  • Horno de resistencias.
  • Horno de piso.

l) Fundición de precisión

Aplicaciones:

  • Obtención de piezas metálicas por vaciado centrifugo, mediante la técnica de la cera perdida.
  • Obtención de moldes cerámicos para el vaciado de piezas de presición, en formatos pequeños.

Equipos:

  • Inyector de cera.
  • Máquina de vaciado centrifugo.
  • Decerador.
  • Vacum casting.